数控折弯机厂服务为先「艾尔玛机床」

折弯机模具定制化解决方案

目前，数控折弯机模具的制造技术的发展，时刻影响着航空航天制造业整体技术提升，为了更直观地了解航空领域的材料加工技术，服务于解决企业的重大需求，模具制造企业积极研发创新技术，在关键件折弯难题方面，获得了重大的成功，为企业提高了加工效率，优化了加工工艺，并不断进行新产品的研发，为航空产业通过的模具。

针对我国航空产业对于***技术以及精密数控折弯机床的需求，国内模具企业共同参与了由国内工业，共同解决难加工材料折弯技术的应用研究，推出了多项创新技术，提供给航空航天领域的创新型企业，从而促进并带动整个行业的进步。

未来，国内模具产业在针对复合材料折弯加工的技术难点，提供***的成型模具供企业使用，面对高难度的加工要求，企业采用了模具钢，使数控折弯机模具具有极强的制造能力，提高产品的使用寿命4倍以上，远高于行业平均水平，为企业节省了模具的购置费用，并且成倍提高了企业的加工效率。

现在，模具的制造通过精密的生产工序，和严格的检测流程，确保对质量品质的保证，极大的满足航空航天领域新材料、新结构、新工艺的加工要求，在创新理念方面获得了用户的一直认同。随着国内航空产业材料与刀具材料、结构的飞速发展，高质折弯是确保工件加工品质、实质性提升加工效能的问题。由此，国内折弯机模具制造企业正不断以***的技术、产品供应给用户，以实际行动助推航空航天企业。

数控折弯机的使用特点

1、折弯机采用全钢板焊接组装结构，经过应力消除处理，刚性好，精度持久。如果相应的刀片间隙没有对齐，会影响我们的生产工作。该机采用双油缸控制滑块上下移动，并具有快速下降和快进控制功能。

2、经过计算机对折弯机进行优化设计之后，它就具有了更高的劳动生产率和更高的钣金弯曲精度。本机采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度。通过使用不同形状的上下模具，可以弯曲成各种形状的工件，金属板可以通过滑块的一次行程弯曲成型。

3、折弯机左右立柱位于工作台顶部作为测量水平的基准，纵横方向应小于等于1000:0.2.根据基础图提前做好基础，在基础上安装液压钣金折弯机，同时安装地脚螺栓，*水泥浆，拧紧螺栓，待水泥完全凝固后校对标高。

4、驱动器参数问题：

用手操器调整折弯机电机的控制精度，其中电机的参数Kp、Kff和Tvi等等几项，分别降低前两项的数值，但此操作会降低工程机械设计工作进行精度。因此，我们需要调整数值只要数值适中，不要只追求静音效果而影响分析的准确性。

5、机械精密问题：

仔细识别齿轮噪音或电机末端发出尖锐声音时，检查弹簧机是否有零件松动现象，有条件也可以检查齿轮之间是否有间隙。一般调整电机时只要用固定螺丝拧松电机就要拧紧一点。

折弯机的***技巧。

1.每周给滑块、偏心轮、皮带轮。转动部位加一次光滑油。每天给油孔中注入光滑油，保持折弯机各部件光滑。

2，折弯机机修员每天依照折弯机点检***项目要求逐一进行检查，保证折弯机能够正常作业，并做好记录。

3.定期检查折弯机各部分的螺丝和紧固件是否锁紧，不得松动;检查电源线有没有损坏或老化，插座接触是否良好可靠，及时维修更换。

4.每个操作人员都必须了解折弯机的维修和***。如果折弯机长期不用，应先整理好，盖上防护罩，妥善保管。半年一次，空转一小段时间，应该完全平稳。

如何调整数控折弯机出现的折弯误差？

      使用数控折弯机工作时，很可能会出现一些使用误差。这个时候要注意，一旦折弯机出了问题，就要检查。检查的步是折弯机使用的模具是否磨损或损坏。如果这种现象造成误差，可以更换模具。

　　在检查数控折弯机的过程中，如果没有发展损坏，检查滑块与工作台的平行度。如果不能满足使用要求，可以根据相关标准要求进行调整，使平行度保持在允许范围内。

　　如果弯曲机构件的角度仍然存在一定的误差，可能不是由于模具或平行度的问题，可能是由于机床液压系统中的平衡机构没有保证压力油均匀进入左右油缸造成的，需要调整。

　　此时，将折弯机的工作方式调整到点动调整状态，然后取下机床中的模具或其他附件，使滑块停留在机械挡块上，然后将压力表调整到所需的压力值。

　　具体方法是将折弯机中百分表的表头压缩3-4mm，让系统升压。当折弯机系统升压或系统排载时，检查百分表时针的偏移情况。如果达到规定值，可以停止操作。当然，除了以上方法，还要强调折弯机必须***好，才能充分发挥其使用优势。