青岛小型剪板机定制生产基地「艾尔玛机床」

剪板机厂家打造形象助推企业发展

　跟着剪板机的需求量上升，要想在众多的生产厂家中脱颖而出，那么企业品牌的重要性就凸显无疑了。

　　关于现在的剪板机买家来说，大部分人购买剪板机设备时首要垂青的就是企业的品牌形象，好的企业品牌能在时间吸引到客户的注意力，这就为企业的产品销售打下了一个坚实的根底。近几年，不管是的剪板机生产厂家，还是其他剪板机厂家，纷繁开端提高企业的品牌形象，在国内外各大机械类展会中，都能看到它们的身影。

剪板机操控器的发动流程是：发动按钮被按下，操控电机的接触器线圈通电，三相异步电动机开端作业，送料机构E将板料C向右推进，当板料触碰右侧的SQ1限位开关时，三相异步电动机中止作业，板料也中止移动；

此刻，操控压块下降的液压缸的电磁铁YA1上电，压块上限位开关SQ2闭合，压块开端下降，碰到下限位开关SQ3时，压块将板料压紧；接着，电磁铁YA3得电，操控刀具升降的开关SQ4闭合，刀具下降，对待剪板料进行切开，到达预订方位后，板料切开完成；

剪板机操控刀具升降的液压缸电磁铁YA4通电，刀具上升，回到初始方位，碰到SQ4上限位开关时，中止上升；刀具中止复位后，电磁铁YA2操控压块复位，上升到初始方位；经过光电检测开关检测现已剪切的板料是否被取走，假如取走，开端下一轮新的切开，假如没有，剪板机将持续处于等待的状况，直至板料被取走，才能够开端新的作业。

液压剪板机不下刀原因及解决方法

1、液压剪板机不下刀原因

(1)溢流阀堵塞。

(2)电器限位。

(3)脚踏开关、机油泵坏。

2、液压剪板机不下刀处理措施

（1）将液压摆式剪板机的油缸进油口拆下，镙丝不完全松开。

（2）开机踩下刀，如果进油口有油出来，那么剪板机上电磁阀及溢流阀没有问题的，只是压力上不来。

（3）转动液压剪板机手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。

（4）当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点，然后继续微量开闭液压剪板机球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

（6）控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管即可消除。

剪板机工作过程中有哪些注意点？

1. 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏。

2.在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸（长、宽、对角线）是否符图。

3. 已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，标上名称、尺寸，保护板表面不被***。

4. 剪切小件的板料，一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切，并注意操作安全。

5. 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。

6.要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，切断电源通知维修人员进行检修。

数控剪板机热处理有哪些?

数控剪板机热处理方法：

(1)一般使用非合金(碳(C)元素)结构和合金结构钢。钣金折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。油压冲床采用进口液压元件和电气元件，。一些零件，如镶钢导轨和硬化螺杆，使用低合金工具钢和轴承钢。

(2)有许多零件局部硬化和表面硬化。许多机床零件只要求局部表面具有高耐磨性。除少数用盐浴炉局部淬火的零件外，大部分零件都是用表面淬火方法(如感应加热、激光加热、超声波加热等)进行局部淬火。

( 3)盐浴炉采用周期操作炉采用周期操作炉的大部分零件非氧化加热。剪板机制造商生产进口液压元件和电气元件，。真空炉或在气体渗碳炉中滴油加煤油以产生保护气氛。

(4)精密零件要求尺寸稳定性高。通常，在该过程中安排一个或多个稳定化处理，例如应力消除退火、低温时效处理和冷处理，以小化残余内应力，从而确保高尺寸稳定性。

(5)多数钢件必须进行预热处理，如铸钢件、锻件、轧件等，还必须进行退火、正火或调质处理等预热处理，以提高其强度消除结构缺陷，提高加工性能。同时要做好终热处理的准备，大大减少热处理变形。

(6)广泛应用低温化学热处理的零件设计多为刚性，要求热处理少，耐磨性高，尺寸稳定性好。剪板机价格合理，具有多年丰富的剪板机生产经验，质量有保证，值得信赖!因此，渗氮、氮碳共渗等低温化学热处理工艺等到了广泛应用。