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数控折弯机系统的发展趋势

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。从目前来看，数控折弯机系统的发展趋势主要体现在性能、功能以及体系结构这三个方面，具体的表述为：

   一、性能

   1、高精高速

   快速、质量是***制造技术关键的性能指标，是***制造技术的主体。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地提率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控折弯机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控折弯机机床。

   2、柔性化

   数控折弯机系统采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同一系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥系统的功能。

   3、多轴化

   多轴联动加工，零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且工作时间也大幅度缩短。

   4、软硬件开放化

   用户可根据自己的需要，对数控折弯机系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。

   5、智能化

   在数控折弯机技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、模糊控制、***网络控制、控制、学习控制、前馈控制等方面发展。如编程系统故障诊断系统，当系统出了故障时，诊断、维修等实现智能化。

怎样买到一台好的折弯机？

1.数控机床折弯机的成本在于板材的实际效果和型号规格。除此之外，我们可以见到市场上面有很多型号规格，价钱都是不一样的。这就要求我们在购买折弯机时，应当留意实体模型的选择，由于大家有时候为了更好地不一样的目地而工作中，这也决策了它的工作中实际效果不一样，因此在购买折弯机时应当依据预期效果做出决策。

2.在选择折弯机之前，除了注意折弯机的价格和型号之外，我们还要多看多问。众所周知，市面上有许多销售数控机床折弯机的网站，有质量良好的产品，但也是有一些商品。那么，怎样防止购买商品呢？多问多看看，尝试检测折弯机的实际效果。只有自身亲自使用，真实的实际效果才能够根据使用来检验。我们想买到价位合适、质量好的折弯机，需要根据商品的品质、价格和实际效果，才可以购买到适合的商品。

液压板料折弯机的工作过程

有很多人不了解液压折弯机的过程，今天小编就带大家来了解一下吧。

     液压板材折弯机可分为点动、单次和连续三种工作方式：

　1.点动：选择点动操作档位，踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压，碰下行程开关停止下压;下压过程松脚踏慢进，停在当前运行位置;下压过程踩下脚踏回程，下压折弯机构自动回程，碰上行程停止回程;回程过程松开脚踏回程，停在当前回程位置。

　2.单次：设定保压时间，卸压时间，水平挡料进、退距离，调整好水平挡料位置;选择单次操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位，首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压;碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关，单次折弯动作结束。

   3.连续：

(1)设定保压时间，卸压时间，水平挡料进退距离，调整好水平挡料位置

(2)设定工步数以及每个工步的挡料位置、折弯张数

(3)选择连续操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压;碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关，一次折弯动作结束，进行下一次折弯

(4)当前工步折弯次数完成，碰上行程开关，水平挡料位置自动进行调整，进入下一工步折弯动作

(5)所有工步动作完成，碰上行程开关，连续折弯动作结束。

注意做好折弯机机器的维修、日常***以及故障排除??

    凡是操作和维修折弯机的人员，都必须仔细阅读折弯机的操作说明，对照机器实体认真领会和熟悉折弯机的主要结构、性能和使用方法，做好经常性维修***工作，做好日常使用记录。??

1.?折弯机必须有专人负责，操作者应熟悉和正确使用折弯机的操作规程和验算工件折弯力。??

2.?保持油液的清洁度与油液畅通，以免油泵吸空，使管道产生振动，或使管道爆裂和***，同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。??

3.?折弯机均采用分散润滑，使用中应根据工作使用情况，参照图给机器润滑点指示图加油（机器左侧墙板备有润滑铭牌）。??

4.?工件的折弯力不准大于公称力。??

5.?不作单边及单点的负载工作。??

6.?电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确。??

7.?按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙，其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整，但必须大于板厚，以免不致因间隙而压坏模具。??

8.?用户必须经常备有机器规定的随机附带备用易损零件。??

9.?发现异常现象或响声时，必须立即停止，找出原因进行检修。?