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数控机床的操作方法

今天，艾尔玛来为大家介绍一下数控机床的操作方法：

首先，我们要了解机床构造

1）了解机床的机械结构；

2）掌握机床的轴系分布，特别是数控轴的正负方向；

3）掌握机床的各部件的功能和使用；

4）掌握机床各辅助单元的工作原理和功能；

5）了解机床的安全注意事项，熟练使用急停按键，诸如此类。

其次，要学习操作数控机床

1）熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作；

2）熟练掌握控制机床的各数控轴的移动；

3）欧亚特机械机床搭载的西门子数控系统，提供了很多人性化的操作，如回断点Re键，变量移动VAR键，示教功能键等；

只有在熟练掌握了数控机床的操作之后，才能克服恐惧心理，学习掌握更高的数控机床操作技巧。

还有就是学习程序编辑

1）掌握你所要操作数控机床的编程语言，编程方法和各参数补偿方法；

2）欧亚特机械机床搭载的西门子系统，有***的图形化循环可供编程人员学习，同时有3D模拟和实时模拟供操作者使用；

3）初学者可以在电脑上使用欧亚特机械开发的QUIX3D软件进行学习；

4）另外，操作者需要特注意：模拟加工只是理论上的一个结果，并不代表机床在实际切削加工过程中就不会发生碰撞，也不代表就能加工出合格的产品。模拟的目的是为了节省编程时间，提高机床实际利用率，减少加工工件时的调试时间，并不代表实际的零件加工。完成的工件加工是和数控机床操作者的智慧和汗水密不可分的。

五轴数控加工有哪些优点？

    五轴加工，顾名思义，cnc数控机床加工的一种模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。可是你真的了解五轴加工中心吗?

    五轴联动数控是数控技术中难度大、应用范围的技术，它集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的、精密、自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个***生产设备自动化技术水平的标志。由于其特殊的地位，特别是对于航空、航天、工业的重要影响，以及技术上的复杂性，西方工业发达***一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度。

　　与三轴联动的数控加工相比，从工艺和编程的角度来看，对复杂曲面采用五轴数控加工有以下优点：

　　1、提高加工质量和效率

　　2、扩大工艺范围

　　3、满足复合化发展新方向

    但是，五轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位置控制，其数控编程、数控系统和机床结构远比三轴机床复杂得多。所以，五轴说起来容易，真实实现真的很难!另外，要操作运用好更难!

与传统机床相比，数控机床具有哪些优点？

   1. 加工精度高，质量稳定。数控系统每输出一个脉冲，机床移动部件的位移量称为脉冲当量，数控机床的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控机床可达0.0001mm，其运动分辨率远高于普通机床。另外，数控机床具有位置检测装置，可将移动部件实际位移量或丝杠、伺服电动机的转角反馈到数控系统，并进行补偿。

    2.能完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件加工。例如，采用二轴联动或二轴以上联动的数控机床，可加工母线为曲线的旋转体曲面零件、凸轮零件和各种复杂空间曲面类零件。

    3.生产。数控机床的主轴转速和进给量范围比普通机床的范围大，良好的结构刚性允许数控机床采用大的切削用量，从而有效地节省了机动时间。

    4.对产品改型设计的适应性强。当被加工零件改型设计后，在数控机床上只需变换零件的加工程序，调整刀具参数等，就能实现对改型设计后零件的加工，生产准备周期大大缩短。

    5.有利于制造技术向综合自动化方向发展。数控机床是机械加工自动化的基本设备，以数控机床为基础建立起来的FMC（柔性加工中心）、FMS（柔性制造系统）、CIMS（计算机集成制造系统）等综合自动化系统使机械制造的集成化、智能化和自动化得以实现。

    6.监控功能强，具有故障诊断的能力。CNC系统不仅控制机床的运动，而且可对机床进行监控。例如，可对一些引起故障的因素提前报警，进行故障诊断等，极大地提高了检修的效率。

    7.减轻工人劳动强度、改善劳动条件。