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发布时间:2022-02-14 04:28:36
中国市场将为以下3类进口机床持续创造市场机会
在中国机床大全网里面有过文章写道:
中国市场将为以下3类进口机床持续创造市场机会:
1、五轴、六轴联动加工中心
其中包括立加、卧加、龙门、镗铣等的五轴、六轴联动加工中心,这些个方面中国几乎没有与之竞争的企业,进口设备的价格将长期居高不下。
2、复合机床
其中包括车铣复合、车磨复合、复合化磨床、激光冲裁复合等多种复合机床。
3、难加工机床
即:针对加工工件有特殊要求的机床,需要一对一地进行设计。
机床在使用前应该注意些什么?
机床使用前,按照数控机床对安装使用环境的技术要求,应将机床放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到,但要尽量的创造天剑,尽量的接近这样的使用环境。此外,在将机床安装完成后,进行正常使用的情况下,也要注意如下内容:
机床使用前,对机床进行检查,可以减少机床在使用过程中产生故障,影响生产。
(1)通电前,要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备,是否有异常情况。特别是外部辅助设备:带有液压系统泵站的,要观察液压油液的量是否充足;带有气压系统的,要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水,防止存积积存过多的水分,在气流的带动下进入机床内部,引起零部件的锈蚀,甚至损坏。
(2)通电,按照正常的通电顺序:机床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮,减少对数控系统电器元件的冲击,延长使用寿命。
(3)通电后,润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们必须注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足,不足时及时补充,而且要定期检查液滤网是否堵塞,检查油路是否通畅,各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发现,必须及时处理。机床导轨、丝杠等移动部件,如果在没有润滑油的状态下进行工作,一方面会增加摩擦阻力,增加机床的功率消耗,浪费电力能源,另一方面会加速移动部件的磨损,影响机床的精度,影响工件加工的质量。
中国机床产业的发展现状。
中国机床产业的现状,我想用一句话进行概括,就是“大而不强”。
1.“大”的主要标志是产业规模实现了历史性突破
(1)纵向比较,主要经济指标连续8年实现高速增长。
(2)横向比较,在世界机床行业中的地位显著提升。
从2009年开始,中国已连续8年成为世界大机床消费国和大机床进口国。
2.“不强”主要表现在:目前中国机床产业仅仅在规模方面具有相对比较优势,与机床制造强国相比较,在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。
( 1 ) 低端产品产能过剩,价格战,产品主要依赖进口。进口产品几乎都是数控机床(包括成套生产线)。可见,针对产品的需求,国产机床长期以来一直存在所供非所需,所需不能供的结构性矛盾,目前虽有改善,但仍然没有从根本上改变。
(2) 数控系统和功能部件的发展滞后于主机,并已成为制约数控机床产业发展的瓶颈。
( 3 ) 自主创新能力不强。基础、关键、共性技术尚未完全掌握,以企业为主体,产学研用相结合,开放式、社会化的研发体系建设尚处于探索阶段。
(4) 中国机床产业还没有实现由生产制造向服务制造模式的转型。尤其是工程集成能力弱,为汽车等***行业制造领域提供成套生产线还处于起步阶段。
(5) 产业集中度不高。企业多而散,全行业企业多达5944家;主机企业大而不强,小而不精;配套能力弱,产业分工不清晰;与数控机床产业快速发展相适应的产业链体系还不够完善。
(6) 人才匮乏,其是缺少数控机床、数控系统和功能部件研发的人才;缺少技工;缺少具有国际化视野的复合型管理人才。目前,人才不足已成为制约数控机床产业快速、可持续发展的深层次原因。
机床操作工人的安全操作规程。
1、在工作前必须检查机床运转情况,若发现问题应及时报告修理。工件和刀具要固定牢固,在床面上不准堆放工量具及其他物品。
2、卡盘、花盘必须有***装置,在使用前要扳紧。卡盘(如圆锥轴卡盘)要装上拉杆。
3、在机床运转过程中不准用手清除切削。
4、用锉刀在车床上操作时必须右手在前,左手在后。
5、在加工长零件时要用刀架或中心架。长料加工时,长料从主轴后伸出的长度不得超过200毫米并应加上醒目标志。当长料伸出长度超出200毫米时应装上支架。
6、在工件转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。
7、在擦光内孔和外圆时,必须用木棒垫缠砂布。
8、 在加形状不规则的零件或偏心零件时,要平衡配重并夹紧。先开慢车,然后再变为需要的转速。
9、在高速切屑及加工铸件时,要戴防护眼镜或加设防护罩,以防切屑伤眼。
10、在加工钢件应注意采用断屑刀具,并用铁钩清理切屑。
11、在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时,必须停车,并把刀架移到安全处,在校正后要拆除垫板等物,方能开车。
12、下班时应切断电源,将各种走刀手柄放在安全位置。
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