武汉机床厂商厂家供应「艾尔玛机床」

机床在我国到底有多重要的地位？

    很多人都抱怨我国机床技术含量不高，今天就来介绍一下工业母机中靓的仔——数控机床。数控机床，听上名字就高大上，尤其是数控机床的水平、品种和生产能力反映了***的技术水平。目前我国的机床制造业处于全世界机床产业发展的***阶段。

对于制造业大国而言，数控机床已成为兵家必争之地。

    简单来说，数控机床就是装备了数字化信号控制技术的机床，数控装置是数控机床的大脑。它较普通机床具有加工精度高、生产效率强、具有故障诊断能力的优点。

    先别惊讶，还有而数控机床在数控机床的基础上，又集合了高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等***功能。

    展望数控机床未来，我国需要加大数控机床的投入，实现国产替代，终抢占行业的制高点。从机床的价值链（包括研发、生产、销售、服务等）来看：

    一方面，在机床研发方面可以借鉴国外的经验，与科研院所、大学与企业密切合作，专注于技术创新，从源头关键技术，加强知识产权保护，抢占行业的制高点，完成技术的研究与储备，由企业实现机床产品化的一公里；

    另一方面，要加快数控机床领域人才培养的相关政策，加才***建设，建立人才实训基地以满足高素质复合型技术人才的培养需求，持续提升我国数控机床的制造“本领”。

?数控机床在安排工艺流程中应该考虑哪些因素？

1.选择的加工工艺流程。

2.数控机床有相当大适应性，但也不是的，从经济观点考虑，典型工件族中每一种零件都有一个经济批量，应在经济批量基础上使用比较***的工艺手段。

3.尽量发挥机床的各种工艺特点，追求地发挥数控机床的综合加工能力特长（多工序集中的工艺特点），应在生产流程中配置少的机床数量、少的工艺装备和夹具。

4.要考虑生产线或生产车间的各种设备能力的平衡。作为单台数控机床的选择或一条生产线的配置，单一的设备不可能完全包下一个工件的全部加工工序，必然有和其他设备的工序转接，各设备之间的生产能力要平衡，满足生产节拍的综合要求，所以安排每台设备上的工序数量、加工工序顺序等既要发挥各台数控机床的特长、满足精度要求，还要进一步应考虑各台机床上工件转序时工艺基准的合理使用。

5.在安排数控加工工艺中经常碰到的问题是工序集中与工艺加工渐精原则的矛盾。在数控机床的使用上，人们普遍采用将多工序集中在一台机床上完成的工艺集中原则，以此来追求提高生产率，缩短零件加工周期，甚至希望工件在一次装卡中全部加工完毕。但实际上对一些复杂的、精度要求较高的工件，由于在加工过程中的热变形、内应力引起的工件变形、工夹具夹紧变形、热处理要求时效等工艺因素和程编者操作因素等，很难一次装卡完成全部加工。基本工艺准则中对加工零件的逐步精化要求制约着工序集中的数量，妥善处理这两者矛盾是数控加工工艺的重要内容。

6.在对典型工件族工艺流程的安排中，应妥善安排各台机床和生产线的手工调整和检测等工作，即人工干预的影响。企业要根据自身的技术装备能力、技术水平和技术改造投入的力度，确定在工艺流程中人工干预的程度，这决定了对选择数控机床的自动化水平和功能要求。应客观考虑适当采用手工调整来补充企业要达到完全自动化的能力，对企业的工艺能力和设备水平确切***。

机床的技术难题及未来发展方向。

机床的技术难题

1.高速高精度联动控制技术

机械系统动态特性主动设计；

伺服驱动谐波***；

加减速段跟随误差补偿与控制；

考虑进给系统特性的指令复现；

面向结构耦合轴的速度规划.

2. 高精度加工技术

加工过程与工艺系统交互作用机制；

面向高精加工的工艺规划与优化；

考虑加工过程干扰的自适应控制.

3. 精度保持性相关技术

几何精度保持性： 动结合部的寿命设 计小或无应力装配；

主轴精度保持性： 结构参数、冷却参数与密封结构设计，轴承预紧力保证；

运动精度保持性： 运动精度机理， ***与保持；

整机精度监控.

4. 可靠性相关技术

可靠性建模

可靠性分析

可靠性设计

可靠性试验

可靠性技术规范和技术标准

数控机的未来发展方向

当前对于“”或“”数控机床的定义通常指：具有高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等性能或功能的数控机床。其发展象征着***目前的机床制造业占全世界机床产业发展的***阶段，因此国际上把五轴联动数控机床等机床技术作为一个***工业化的重要标志。

按数控系统的功能水平分类，机床可以分为哪些类？

    按数控系统的功能水平，通常把数控系统分为低、中、高三类。这种分类方式，在我国用的较多。低、中、高三档的界限是相对的，不同时期，划分标准也会不同。就目前的发展水平看，可以根据一些功能及指标，将各种类型的数控系统分为低、中、三类。其中中、一般称为全功能数控或标准型数控。

    ⑴ 金属切削类

指采用车、铣、撞、铰、钻、磨、刨等各种切削工艺的数控机床。它又可被分为以下两类。

①普通型数控机床

 如数控车床、数控铣床、数控磨床等。

②加工中心 其主要特点是具有自动换刀机构的刀具库，工件经一次。装夹后，通过自动更换各种刀具，在同一台机床上对工件各加工面连续进行铣（车）键、铰、钻、攻螺纹等多种工序的加工，如（幢／铣类）加工中心、车削中心、钻削中心等。

    ⑵ 金属成型类

指采用挤、冲、压、拉等成型工艺的数控机床，常用的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。

    ⑶ 特种加工类

主要有数控电火花线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。

    ⑷ 测量、绘图类

主要有三坐标测量仪、数控对刀仪、数控绘图仪等。