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机床的***项目有哪些？

大家听说过机床吗？今天艾尔玛公司小编就给大家讲解一下机床有哪些***项目，一起来看看吧！

1.气压

A、空气配管：检查各管路是否有漏气情形发生。

B、空气阀与电磁阀：适当的操作下检查空气阀与电磁阀控制是否正常，

C、平衡气缸：检查空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑。

D、模垫：空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑，检查模垫的固定螺丝是否松动。

E、压力表：压力机的摆针是否正常。

2.电气

A：电气控制：检查控制器及操作反应情况，有问题的控制器及操作反应状况，有问题的控制器予以更换。松脱的部分旋紧，检查***丝是否为适当之尺寸，检查电线的绝缘部分是否损害，更换不良电线。

B：马达：检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。

C：按钮及踏脚开关：小心检验这些开关，若有不良立即更换。

D：继电器：检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行***

3.润滑

A：离合器的空气润滑组件：消除所有的积水，检查单件的状况添加润滑油至正确的位置。

B：润滑系统：检查各润滑线是否有磨损，检查配件是否有漏洞，损坏，检查各油面计视察各油面高度是否合乎标准。在正常操作的情况下，浸油齿轮与每三个月换油一次。每六个月（约1500小时）清理油槽一次。

4.机械部品

A：台盘：确认没有***放置在台盘与床台间，确认台盘固锁螺丝没有任何脱松现象，确认台盘的水平度在公差范围内。

B、离合器：是否有漏气的情形，检查来令片的磨损情况等。

C、驱动齿轮：检查齿轮及键是否紧密，检查齿轮是否有适当的润滑D、滑块调整另件（电动式）检查滑块马达是否固着紧密，确认自动刹车是否没有问题，检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。

E、调整另件（手动式）检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑，检查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。

F、马达传动：检查马达轴与皮带轮有无松脱现象，皮带及皮带轮是否有裂缝磨损和变形。

F、清洁：清洁冲床内外侧，清除任何累积***。

选购数控机床的五大原则

    许多用户在选购数控机床时都不知道怎样选择好，也不知道遵循什么样的原则，今天小编就来为大家介绍一下选购数控机床的几大原则：

一、性

    如果选购的数控机床不能地工作，那就完全失去了意义。因此，在选购时一定要尽量选择产品（包括主机、控制系统和配套件），因为这些产品在技术上已较为成熟，有一定的生产批量，且已在用户中正常使用。  

二、实用性

    选择数控机床，目的是为了解决生产中一个或儿个问题。实用性就是要使选购的数控机床终能佳程度地实现预定的目标，千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床。  

三、经济性

    有了明确的目标，有针对性地选择机床，才能以合理的投人获得佳效果。经济性是指所选购的数控机床在满足加工要求条件下，所***的代价少或是经济的。  

四、可操作性

    选购一台功能齐全、较为***的数控机床。如果没有适当的人去操作使用或编程，没有熟练的维修工去维护修理，再好的机床也不可能用好，也发挥不了应有的作用。因此，在选购数控机床时要考虑是否方便操作、编程和维修。否则不仅会给数控机床的使用、维护，修理等方面带来困难，造成设备的浪费。  

五、货比三家

    加强市场调研工作，向了解数控机床的部门或使用数控机床有经验的用户进行技术咨询，尽可能对国内外数控机床的市场情况有较为的了解，要充分利用各种展览会来选择、的设备，争取做到货比三家。一定要根据本单位的实际需要，选择成熟稳定的产品。

机床数据采集的特点。

     典型离散型工业拥有大量的各种数控机床和设备，包括不同时期、不同种类的和不同配置的机床，因而数据采集的方法也就不同。另一方面由于离散型加工的特点，从生产管理和控制上的需要，则要采集尽可能多的数据，如加工的程序（意味着当前正在加工什么工件），主轴运转状态，机床运转状态，主轴/进给倍率多少，报警状态等等与生产管理相关的信息。

     综合而言，机床数据采集具有以下特点：

1.采集方式的多样性

针对不同数控系统，不同通信协议和连接方式（以太网、串口、PLC、工控机和传感器等）采用相匹配的方式或者混合方式达到采集数据的化。

2.采集数据的定制性

针对数控机床的具体配置和设置，获得所需定义准确的数据。每一台机床可能都具有其特殊性。如同样的数控系统，采用数字主轴和模拟主轴，其采集的数据也有所差异。又如在很多磨床中，主轴（砂轮）要求始终不能停止，无论机床是否在运行或停止，因此主轴负载一直是存在的；而其他机床通常在机床停止时主轴也停止了，主轴负载为0。

3.采集数据的统一性

由于数控系统和机床设计的差异，其状态的定义也各不相同，如西门子系统中操作方式包括手动、自动、MDA，而FANUC系统的操作方式则有MDI、自动运行、存储器编辑、手轮、JOG手动等定义，但在上层管理应用上则应规范和统一定义，才能在企业管理层统一应用。