武汉折弯机报价货真价实「艾尔玛机床」

液压数控折弯机运行噪声过大的原因。

   1、油泵噪音过大（发热太快）、油泵损坏、堵塞，油液脏，油泵吸空等问题。我们还要检查泵转速有没有过高。我们一定要按泵规定的高回转速度来对电机转速进行选择。  

   2、查看油的黏度是不是过高，如果是，一定要马上更换规定黏度的油。  

   3、检查使用压力是否已经超出了叶片泵的额定压力。如果高出此压力，就会出现噪音比较大的现象。 4、检查一下有没有压紧和***住定子，如果定子有上下方向窜动的现象，就会引起输出流量脉动，进而带来噪音，所以，我们应该压紧调节螺钉。  

   5、快下时有冲击声，是否是导轨板松动引起的撞击声音，光栅尺黑片位置不对或者快下前参数设置值太小。

   以上内容简单的介绍了部分液压数控折弯机出现噪音很大的原因。希望大家在使用数控折弯机的时候，如果再出噪音，可以清楚的知道是什么原因引起的，从而能够及时的解决问题。

折弯机模具怎么调整？

1、模架采用统一大小的自制后侧模架，下模板宽度须与“U”型工作台宽度滑配。起到根据型材要求而调整模具的作用。

2、模架导柱外套统一长度的压缩弹簧，起到冲压后自动弹开（主要是解决模具上模与折弯机上滑块不能连接的影响）上下模。

3、的冲压模具一般以冲小孔为主，落料的不行，主要是因为机床下前立板（在U型工作台正中）存在，较为国难。

4、料排出，一般采用侧后面排料，工作过程中需时刻注意排料顺畅。

5、型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。以防超行程损伤模具及上模前倾，而啃伤凹模及导柱。

6、下模高度须一致。即统一磨刀口，如实在不能统一，也需用铜皮、纸张差不多垫平。以防止工件因冲压不在同一平面而变形。

7、开口高度需一致且使“T”型压板始终压住上模板。以防模具因导柱压缩弹簧突然弹起而顶开上模使上下模迅速脱离。

怎们选择折弯机模具？

1.折弯机模具是采用钢材经特殊热处理制作而成，具有硬度高，不易磨损，承受压力大等特点，但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米，所以在使用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加多少压力，能超过模具所标注的压力。

2.为了不损坏模具，我们规定了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点，而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为标准。

3.在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。

4.在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。

5.在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模进行。

6.在折弯较长的工件时，不要用分段模具，减少接刀压痕，而且选用单槽的，因为单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。

7.在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，一般按5~6T的标准使用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。

8.在选用上模时，具体要使用哪一种上模，我们应对所有模具的参数进行了解，然后根据所需要成形的产品形状，来决定用什么上模。

9.在使用模具时，应头脑清晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，加压要注意，不可一下加太大压力，注意屏幕显示数据变化。

10.用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常清扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。