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剪板机刀片常见爆口的原因分析

      液压剪板机刀片是用在液压摆式剪板机上，由于液压摆式剪板机是圆弧运动，剪板机刀片一般是用作垫铁补偿，所以得出的液压剪板机刀片间隙并不，剪出来的板料也不是很理想，刀片损伤也较厉害。

    导致剪板机下刀片崩口的主要原因有以下几点：

     、 液压剪板机刀片材质有问题；

     第二、 液压剪板机刀片的刀口间隙调整不正确；

     第三、 液压剪板机刀片是否剪的防滑板；

     第四、 液压剪板机刀片剪圆钢也有导致崩口的几率；

     第五、板料进料时冲击力过强也能导致剪板机刀片碎裂；

     第六、板材材质选择不适宜，比如材质过硬或用高锰钢，不锈钢板材。

数控剪板机水泵节能的措施有哪些？

1、尽量缩短剪板机管路。

2、不用“高射炮”式出水管口。因为这种出水管增加能耗。同时要使水泵出水口正对水池。

3、尽量加大出水管直径。

4、在保证进水清洁的前提下，可去掉滤网。

5、要对水泵的各密封部位仔细检查，防止水泵进气。若水泵进了空气，出水量会明显减少。

7、能用电动机的就不用柴油机或机，有条件用三相异步电动机的不用单相异步电动机。

数控剪板机操作技术有哪些问题出现该如何解决？

数控剪板机是机床加工中使用对比广泛的一种剪切设备，能够剪切种种厚度的钢板材料。为避免操作时出现事宜，在操作时应把稳一些平安技术问题，具体介绍如下：

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。矿用振动筛戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

数控剪板机操作人员矿用振动筛熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

(1)工作前要负责检查数控剪板机各部是否正常，电气设备是否齐备，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

(2)要根据规定的剪板厚度，调度数控剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种分歧规格、分歧材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求外貌平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且矿用振动筛是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。

使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

调整机床时，矿用振动筛切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

液压剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

(3)数控剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距液压摆式数控剪板机离，并且液压折弯机离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。