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数控液压剪板机检修过程有哪些要注意的?

数控剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

听剪板机液压系统的声音，如：冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。

摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。

液压剪板机的拆解检修的工作场所一定要保持清洁，好在净化车间内进行。

液压元件中精度高的加工表面较多，在拆解和装配时，要防止工具或其他东西将加工表面碰上。要特别注意工作环境的布置和准备工作。

拆卸液压剪板机油管时的四个注意事项：事先应将油管的连接部件周围清洗干净，拆解后，在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好，勿用棉纱或破布堵塞住油管，并注意避免杂质混入。在拆解比较复杂的管路时，应在每根油管的连接处扎上白铁皮或塑料片并写上编号，以免装配时将油管装错。在更换橡胶密封件时，不要用锐利的工具，不要碰上工作表面。在液压剪板机的安装或检修时，应将与密封件相接触部件的尖角修钝，以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。

拆解后再装配时，各零部件必须清洗干净，在液压剪板机装配前，O形密封圈或其他密封件应浸放在油液中，以待使用，在装配时或装配好以后，密封圈不应有扭曲现象，而且要保证滑动过程中的润滑性能。

安装液压元件或管接头时，拧紧力要适当。尤其要防止液压剪板机的液压元件壳体变形、滑阀阀芯卡阻以及结合部件漏油等现象。

数控剪板机液压油打不上来问题在哪?

剪板机油泵的油能打上来,就是剪下去的力不够,油管上连接部位我都检查过没问题,另外就是剪下去了,退上来的速度很慢,退不到位。

回上去的速度慢是因为回程缸的氮气不足，需要冲氮气，氮气不足还导致压料力不足。剪切板料时会产生板料压不住，将氮气冲至5.5mpa~6.0mpa即可。剪切力量不够可以适当加大系统主压力，在液压阀板上有一个带手柄的阀可以调节，调至18MPA即可。但建议不要轻易自己调节，过高会影响机器的寿命。

剪板机油泵的油能打上来,就是剪下去的力不够,油管上连接部位都检查过没问题,另外就是剪下去了。

剪板机剪切板料出现毛刺、剪不断常见以下情况：

1.剪板机刀片材质方面估计有问题。

2.刀口间隙没有调好。

3.防滑板是否被损坏。

剪板机液压阀原理集流阀作用与分流阀相反，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。分流集流阀兼具分流阀和集流阀两种功能，剪板机液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，常用于夹紧、控制、润滑等油路。这样，在节流口面积调定以后，剪板机液压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，并且由此得到稳定作业。

调速阀在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。不论载荷压力如何变化，它受配压阀压力油的控制。并且使流入集流阀的流量按比例分配，神冲机床生产的调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。

数控剪板机操作技术有哪些问题出现该如何解决？

数控剪板机是机床加工中使用对比广泛的一种剪切设备，能够剪切种种厚度的钢板材料。为避免操作时出现事宜，在操作时应把稳一些平安技术问题，具体介绍如下：

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。矿用振动筛戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

数控剪板机操作人员矿用振动筛熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

(1)工作前要负责检查数控剪板机各部是否正常，电气设备是否齐备，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

(2)要根据规定的剪板厚度，调度数控剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种分歧规格、分歧材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求外貌平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且矿用振动筛是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。

使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

调整机床时，矿用振动筛切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

液压剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

(3)数控剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距液压摆式数控剪板机离，并且液压折弯机离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。