武汉板料折弯机厂***发货「艾尔玛机床」

折弯机的迭代

1.回顾折弯机的迭代历史，要先从驱动装置 (Actuator) 的迭代谈起，驱动装置先从机械式驱动进化为油压式驱动（MH/F 系列、3 点系列），再进化成滚珠丝杠直接驱动 (BB 系列 )、油电混合控制驱动及伺服液压双驱动控制 (BH 系列 )。接下来就是折弯尺寸测定用的后挡料***装置，该装置从 40 多年前就开始采用数值控制（NC 装置），使折弯机的操作性有了划时代的进步。从折弯机的进化来看，这次进化使折弯产品的加工精度有了质的飞跃。

2.折弯机的“第二次迭代”，在 15 年前，行业中就已有描述折弯机发展趋势的关键词——“支援”，其进化具体到各个方面，可分为折弯编程支援、补偿支援、操作人员的折弯支援以及事先准备支援。根据工作内容的不同，折弯机的运行效率也大相 径庭， 低 可 低 至 40%， 剩 下 的60% 为折弯加工以外（包括折弯编程、折弯补偿调整、事先准备等）的作业时间，为了缩短这些时间，支援作业也进化了很多。

注意做好折弯机机器的维修、日常***以及故障排除??

    凡是操作和维修折弯机的人员，都必须仔细阅读折弯机的操作说明，对照机器实体认真领会和熟悉折弯机的主要结构、性能和使用方法，做好经常性维修***工作，做好日常使用记录。??

1.?折弯机必须有专人负责，操作者应熟悉和正确使用折弯机的操作规程和验算工件折弯力。??

2.?保持油液的清洁度与油液畅通，以免油泵吸空，使管道产生振动，或使管道爆裂和***，同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。??

3.?折弯机均采用分散润滑，使用中应根据工作使用情况，参照图给机器润滑点指示图加油（机器左侧墙板备有润滑铭牌）。??

4.?工件的折弯力不准大于公称力。??

5.?不作单边及单点的负载工作。??

6.?电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确。??

7.?按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙，其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整，但必须大于板厚，以免不致因间隙而压坏模具。??

8.?用户必须经常备有机器规定的随机附带备用易损零件。??

9.?发现异常现象或响声时，必须立即停止，找出原因进行检修。?

折弯机的结构说明。

      1、滑块部分：主要是由滑块、油缸和机械挡块微调结构进行组成，折弯机滑块左右油缸被固定在机架上，并且是通过液压方式使活塞带动其进行上下运动。

　　2、工作台部分：是由按钮盒进行操纵，可以让电动机带动挡料架开始进行前后移动活动，并由数控系统来控制移动的距离。

　　3、同步系统：这部分是由扭轴、关节轴承、摆臂等构架组成的同步机构，因为结构整体较为简单，因此性能，同步精度也相对较高。

　　4、挡料机构：采用的是电机传动，具体是通过链操从而带动两丝杆的同步移动，折弯机的数控系统则是控制挡料的尺寸。

折弯机进行钣金加工需要注意些什么？

1、开机前要对使用的折弯机设备进行检查，确认没有问题才能开机，以免发生***；

2、设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位，应当直接走到设备后面进行调节；

3、加工零件时，***应在零件的活动范围外，避免零件刮到***；

4、加工大工件时，***好站在工件的侧面，以便操作，同时要扶好工件，避免摔坏或砸伤；

5、在机床加工过程中，如果遇到突发情况需要立刻停止作业，关掉设备开关；

6、与刀口近距离操作时，双手必须抵靠在下模的适当位置，避免手指意外伸入刀口；

7、在钣金进行折弯加工时，要将钣金工件放好，保持机床的手里平衡；

8、拆下的折具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯机上，避免滑落砸伤***。