潍坊钢筋折弯机报价***发货 马鞍山艾尔玛

购买合格折弯机需要注意什么

生产什么类型的部件，那么就应该选择适合这类部件的折弯机，是能够做到，这样能够很好的控制成本的同时，也能在技术上有一定的提高，当然，这其中也包括了对于型号的选择。

如果是比较短的折弯机，那么，是能够点一些垫片，这样能够比较好的做出合格的零件，这是一个常识，同时也能够缩短时间，加大产量。另外，如果应用自由弯曲时，一般来说，这个时候的弯曲半径为0.156倍，这是一个常识，要注意的是，通常，自由弯曲模具在应用在一台新的折弯机上时，一般都会产生小于2度的弹角。

要格外注意的就是关于弯曲度的问题，这能够直接的影响到生产的问题，模具也要注意，一般来说，常规模具其偏差范围一定要注意缩小，一般是在0、001英寸左右，不能过大，如果是精磨模具，则是在0.0004英寸左右的偏差，上述这些都是关于折弯机选择方面的介绍，可以说是比较复杂的，如果对于这方面不了解的人。

艾尔玛公司小编告诉大家选择和购买一台合适的数控折弯机需要考虑下面几个因素：

①根据所需加工折弯的金属板材材质、板材厚度，来计算出需要购买多少吨的cnc折弯机，这里的吨数指的是折弯机的压力，而非数控折弯机重量；

②折弯机刀口面宽度（根据板材长度确定）、喉口深度以及立柱间距离；

③是选择电液同步数控折弯机还是扭轴同步折弯机也是要考虑的问题，电液同步类型的折弯机可以更智能和全自动化，但是价格更高，扭轴同步类型的折弯机价格便宜；

④电液同步折弯机的选择类型比较多，可以根据加工工件要求进行定制，例如轴数要求、补偿类型、激光测试、安全防护（激光保护或光幕保护）等。

折弯机机器的试车与操作过程

?    折弯机试车前必须在各润滑点加注钙基润滑油脂（见润滑标牌），液压系统的油箱内加入46#液压油，次用一个月后换掉，以后每年根据具体情况换掉油液，低油温不低于15℃。??

     试车时，先启动油泵电动机组空运转，而后以“点动”来试验机器的动作；随后试验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、后挡料控制的性能，当证明机器运行正常时，才可按下列步骤操作。??

1.按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸（模口尺寸一般应大于等于板厚的8倍）。??

2.对准上、下模具中心。??

3.确定上下模具之间的间隙，并予调整。??

4.确定前后挡料位置。??

5.确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”，并由转换开关来选择。??

6.将工件放在机器工作台中间位置试压。??

7.再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。??

8.注意各密封件的密封情况，发现***及时调换密封件。??

9.板料折弯应在机器的中间，不宜偏载和单边载荷，以免影响工件和机器之精度，如某些工件确需单边工作时，其负载应小于100KN，但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。??

10.折板长度小于600mm时不准做全负荷（1000）的折板工作（长度每100mm其折板负荷不超过100KN）。??

11.试车时应注意电机转向（逆时针）。

怎们选择折弯机模具？

1.折弯机模具是采用钢材经特殊热处理制作而成，具有硬度高，不易磨损，承受压力大等特点，但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米，所以在使用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加多少压力，能超过模具所标注的压力。

2.为了不损坏模具，我们规定了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点，而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为标准。

3.在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。

4.在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。

5.在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模进行。

6.在折弯较长的工件时，不要用分段模具，减少接刀压痕，而且选用单槽的，因为单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。

7.在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，一般按5~6T的标准使用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。

8.在选用上模时，具体要使用哪一种上模，我们应对所有模具的参数进行了解，然后根据所需要成形的产品形状，来决定用什么上模。

9.在使用模具时，应头脑清晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，加压要注意，不可一下加太大压力，注意屏幕显示数据变化。

10.用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常清扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。