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我国闸式液压剪板机取得高速发展

随着我国数控闸式液压剪板机产业综合实力的不断进步，越来越多的大型海外企业选择入住中国市场。例如，的金属加工解决方案供应商成立工厂的成立，使得成为在中国欧洲液压剪板机制造商，共有550名员工为中国乃至全世界生产制造系统。

　　闸式液压剪板机是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控剪板机的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的生产，提高工作的效率。自从我国数控剪板机的技术发展到了成熟期以后，各个领域都开始了对于数控闸式剪板机的广泛关注。

摆式剪板机特点?

机械摆式剪板机本机床由床身、刀架、传动、离合制动器、压料、挡料、润滑等部分组成，其为钢板焊接结构，刚性好、强度高。

1、机身采用全钢板焊接结构，振动时效消除应力或退火等办法有效地消除应力，保证机床具有较高静态、动态刚度和减震性能，确保机床精度能长久保持。

2、滑块(上刀架)为板焊件整体焊接结构，通过连杆及曲轴传动围绕一个固定园心在一定角度范围内实现摆式剪切运动;刀刃间隙调整为蜗轮蜗杆结构，分别在床身两侧并设置刻度，同时具有零位限制功能。刀刃间隙调整可在2―3分钟内完成。

3、传动系统采用一级皮带传动，二级齿轮传动，传动布局合理，维修方便。在剪切传动过程中具有剪切过载保护功能，防止过载剪切工件损坏设备。

4、该机结构要紧凑，主要原理由电动机→飞轮→离合器/制动器(摩擦式)→齿轮机构→主轴→上刀架上下运动构成;采用牵引电磁铁或液压推动离合器。

5、设备要有较强的机械压料系统，压料力量要求足够大，剪切时板料无窜动。压料系统处安装栏栅式安全防护装置，防止操作人员手进入剪刃部位。

6、传动或转动部位有安全防护罩，保证设备工作时的安全性能符合***要求。

7、刀片材质满足以下板材的剪切：碳钢、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、1Cr18Ni9Ti，刀片经探伤检查出厂。

8、双按钮开关控制剪切操作，具有点动、单次、连续等操作功能。设有电气联锁的安全防护装置，并符合***安全标准。

9、设有红外线对线装置便于划线剪切工作。

10、设备润滑采用集中自动控制，由油泵、分配阀、管路等组成，润滑部位缺油，自动报警。润滑为手动多点干油泵润滑，油量分配可由分油器完成，润滑。

11、凸轮油泵式压料装置，通过凸轮与泵体活塞运动实现压料动作。在床身(工作台上方)安装八个压料脚，其压料力可根据剪切板材厚度进行调节，保证压紧可靠及剪切精度。

12、手动挡料装置，挡料板可抬起，从而实现纵向长剪切。

数控剪板机液压卡紧怎么办？

剪板机可以根据用户要求，合理裁剪板材，对于制定尺寸的板材，主要是使用这种设备来进行操作，可以将一些过长的板材变短。遇到液压卡紧这种情况的话这个时候我们应该怎么办?

1、因毛刺和污物模入液压元件滑动配合闯隙，造成的卡阀现象，通常叫做机械卡紧。而液体流过阀芯阀体间的缝隙时，作用在阀芯上的径向力使阀芯卡住，叫做液压卡紧。

2、剪板机可以通过提高阀芯与阀体孔的加工精度，提高其形状和位置精度来减少卡紧的出现。目前对阀芯和阀体孔的形状精度，如圆度和圆柱度能控制在0.003mm以内，达到此精度一般不会出现液压卡紧现象。油压机在阀芯表面开几条位置恰当的均压槽，且电压槽与阀芯外圆保证同心。采用锥形台肩，台肩小端朝着高压区，利阀芯在阀孔内径向对中。

3、使阀芯或阀体孔做轴向或圆周方句的高频小振幅振动。仔细清除阀芯凸肩及阀孔沉割槽尖边上酌毛刺，防止剪板机磕碰而弄伤阀芯外圆和阀体内孔。提高油液的清洁度。

如果在使用剪板机的过程中遇到了液压卡紧这个问题，这个时候一定要停止工作，及时调节一下内部的配件。加强设备的润滑，防止出现液压卡紧的现象。