液压折弯机厂免费咨询「艾尔玛机床」

折弯机的液压系统如何维护

加液压油注意事项：

1.每天需检查一次液压油。当滑块移至高点时，观察液压油的位置，如果液压油不够，请及时加油。

2.可以先在液压油箱中加入10%的油，让液压油完成一次单项循环，这样不仅可以计算出油箱的体积，还可以计算出液压泵的循环频次。

3.当滑块到达上死点时，加液压油加到油位标尺的中部(从油箱后部可以看到)

循环时间(分钟)=油箱容积(升)/液压泵循环频次*5

大功率滤油器 （小型折弯机无此滤油器，可跳过此步）

在折弯机工作200小时后，首先要换掉滤芯，之后每隔六个月或工作1000小时后，或者显示该更换滤芯的***指示灯亮了，再去更换。需采用过滤精度为10U的过滤网。在更换滤芯后，折弯机必须连续工作一小时以上。

注意：如果是***指示灯亮了，之后更换滤芯的话，折弯机需运行八小时以上。

怎么选择适合的数控折弯机？

    通常的说，就是看用户要生产什么类型的部件，在确定自己大的折弯机条件上进行选择，不必去选择那些不需要的吨数。另外，为了选择低的吨数规格，是能够选择大于本身制作部件的厚度，这样的情况下，能够保证机器在一定情况下，不做负荷工作，保证折弯机的使用寿命。当然，如果吨数过大的情况下，就会影响到制作部件的度，而如果稍微大一些的情况下，则不会影响到这一点。

　 用户需要做的是仔细考虑材料牌号以及大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台150吨位的机床。假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。

    折弯机还可以用于工件压死边，先把工件折弯到30度，再用平刀把工件压死，在安排工艺时，很多时候都要考虑是否好折弯，能否折弯的问题，因为折弯是一个很重要的工艺，折弯是否好操作直接影响到折弯质量的保证，而很多时候出现的质量问题都是出自于折弯尺寸没有控制好，所以在设计的过程中也要特别关注折弯的问题，这个关系到产品量产时质量的稳定性。

    在实际的折弯过程中还会遇到各种各样的问题，很多时候还要考虑到折弯对别的工艺的影响，很多时候还要具体问题具体分析，适当的安排工艺。同时，在一些特殊需要的情况下，供应商也会制造特殊的折，但如果刀具的形状越怪或者弯度越大，必然影响到刀具的刚性，缩具寿命。

选择折弯机自动夹紧系统的原因。

    如果需要经常更换折弯机模具，我们推荐自动夹紧系统，有以下特点：

⑴。如果每个班次都有超过一次换模的情况，自动换模可以提高折弯效率，增加利润率。

⑵符合***工学。操作安全有保障，避免。

⑶解放人工。使用简单易操作，降低了对折弯作业工人的技能要求，也降低了企业对技术工人的依赖。

    如果更看重可持续性发展，我们推荐使用气动的自动夹紧系统，带自锁功能的气动夹紧无需一直保持运行状态即可夹紧，帮助减少液压油的使用，降低能量消耗。