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剪板机的分类有哪些？

1.根据动力原理可分为：机械剪板机和液压剪板机。

(1)机械剪板机它采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较***电器(脚踏开关、手动开关)操作，全钢焊接结构简单，操作简便，造型美观，能耗低;

(2)液压剪板机外形美观、性能出色、质量稳定，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

　　2.根据上刀运动方式可分为：摆式剪板和闸式剪板。

(1)摆式剪板机是一款在液压上传动的剪板机,摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率;

(2)闸式剪板机拥有剪切力强剪切效果好等优点，历来为广大钣金加工上所推崇，闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接;四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀;整个系统采用;并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台(方便更换模具)，闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制 。

　　3.根据操作方式可分为：普通剪板机和数控剪板机。

(1)普通剪板机是需要人工进行的机械操作;

(2)数控剪板机一般是采用通用或计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

液压剪板机主要问题有哪些?

液压剪板机的主要问题有哪些?分析液压剪板机油缸出现的五项故障原因。

1.剪板机液压泵供油量不够：因为液压泵内部零件磨损会使泵的容积效率降落使油缸负载增大，事情压力提高内走漏随之增大，走漏增长多少造成泵运送给油缸的的速度达不到划定值。

2.剪板机液压缸与负载的连接：负载的连接要领不时会造成缸移动时速度减慢。

3.液压缸布局上存在问题：活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，启动时活塞承力面积不够故不能推动负载造成液压剪板机油缸移动时速度减慢。

4.液压剪板机益流阀有妨碍：如溢流阀阀芯卡去世在打开位置则大量油液从溢流阀溢流回油箱，会使得进人油缸的流量淘汰而欠速。

5.液压剪板机蓄能器容积小或充气压力低沉。

数控剪板机补偿功能及配件有哪些?

数控剪板机是一种比较的电脑控制，从而实现剪切功能的机械设备。因为它的一些元件我们采用的都是。这样在整体上来看，它的性能无疑是的。但是在精度方面，我们做的工作还不够，所以我们才会应用补偿功能实现精度的提升。

数控剪板机自使用了补偿功能后，再配备上一套自动检测功能，实现了剪切精度的提升，不仅能够地保证板料被剪切，还能够节约材料。

数控剪板机可以分为电路系统、液压系统、控制系统等几个模块，而且每个模块中都需要很多配件才能正常运行。

首先是数控剪板机的电路配件：主要包括有主电机电源钥匙开关、主电机启动按钮、主电机急停按钮、主电机开启指示灯、主电机开启指示灯、电器箱接线排、主电机控制打仗器、时间继电器、变压器、液压剪板机总电源控制开关、后挡料前后限位、刀架行程控制开关、后挡料电机、日光灯装置、脚踏开关，数控系统等等。

其次是数控剪板机的液压配件：主要有油泵、溢流阀、电磁换向阀、直通单向阀、组合阀、球阀、压力表、压力表开关、网式滤油器、液位计、压脚、油路阀板、油路管件、各型密封圈等零件。

是用于其他方面的一些配件：需要准备后挡料电机万向节、后挡料丝杆、后挡料光杆、刀片间隙调治扇形齿轮、数控剪板机刀片、油缸及回程缸球头、刀架运行轴承、刀架与机架连接件、各种规格型号的螺栓等。

数控剪板机液压卡紧怎么办？

剪板机可以根据用户要求，合理裁剪板材，对于制定尺寸的板材，主要是使用这种设备来进行操作，可以将一些过长的板材变短。遇到液压卡紧这种情况的话这个时候我们应该怎么办?

1、因毛刺和污物模入液压元件滑动配合闯隙，造成的卡阀现象，通常叫做机械卡紧。而液体流过阀芯阀体间的缝隙时，作用在阀芯上的径向力使阀芯卡住，叫做液压卡紧。

2、剪板机可以通过提高阀芯与阀体孔的加工精度，提高其形状和位置精度来减少卡紧的出现。目前对阀芯和阀体孔的形状精度，如圆度和圆柱度能控制在0.003mm以内，达到此精度一般不会出现液压卡紧现象。油压机在阀芯表面开几条位置恰当的均压槽，且电压槽与阀芯外圆保证同心。采用锥形台肩，台肩小端朝着高压区，利阀芯在阀孔内径向对中。

3、使阀芯或阀体孔做轴向或圆周方句的高频小振幅振动。仔细清除阀芯凸肩及阀孔沉割槽尖边上酌毛刺，防止剪板机磕碰而弄伤阀芯外圆和阀体内孔。提高油液的清洁度。

如果在使用剪板机的过程中遇到了液压卡紧这个问题，这个时候一定要停止工作，及时调节一下内部的配件。加强设备的润滑，防止出现液压卡紧的现象。