青岛液压剪板机厂商承诺守信「艾尔玛机床」

根据剪板机的规格和结构，往往在剪板机上安装一个使操作员能够环视剪板机四周环境的镜子。在维修或更换刀片时，剪板机上必须使用准确的上锁/挂牌程序。此外，工作区应保持清洁。

剪板机的基本运动总是不变的：上刀经过下刀剪断金属。然而，借助各种产率增强附件来维护安全的操作环境和有效的设备，可以使剪板机更安全，更高产。机械剪板机应用于许多金属加工和薄板开料操作，在选择剪板机之前必须对几个因素进行判定，包括剪板机的类型、所需剪切能力、产率增强选件和安全性。

剪板机类型由许多因素决定，诸如剪板机可处理材料的长度、厚度和种类。剪板机可以按剪切形式及其驱动系统进行细分，有两种结构形式常用于电动龙门剪床：闸式(也叫滑块式)和摆式。

液压剪板机系统的工作过程

（1）板料由送料机构运输到剪板机刀具之下。当板料的端部抵达挡料缸之后自动停止继续运动。

　　（2）液压缸活塞伸出压紧板料，托料缸活塞退回，支撑滚珠缩入台面之下，挡料缸活塞后退使挡块离开板边。

　　（3）剪切油缸的活塞同步下降，带动剪切刀片剪切板料；因采用了带补偿措施的串联液压缸，所以出现的同步误差在上下运动的一个周期内即可消除，上刀刃的剪切角可以基本保持不变。

　　（4）刀架回程，同时压料缸、托料缸和挡料缸相继复位。

　　综上工作循序，要求液压系统做到：板料被压紧后刀具才能上下运动进行剪切，即要有顺序回路；在剪切时要保持压紧力，即要有保压回路；刀架必须平行移动，保持剪切角不变，即要有同步回路。

剪板机的工作调试的要点

一：打开剪板机电源，润滑剪板机厂家各个部件，开动机器空转1分钟，确保运转正常。

二：生产许可下，剪板机刀片试剪不同厚度板料，由薄至厚，熟悉剪板机性能。

三：剪切不同厚度钢板需要合理调整不同的刀片间隙，不合理的刀片间隙在剪切时可能损坏剪板机刀片或者无法剪切出所需要的板材尺寸。

四：在剪板机价格运行过程中打开并查看压力表，检查油路压力值，工作时必须遵守此规定，不能够任意提高压力，造成剪板机损坏。

五：检查好之后才能开机安全操作。

液压摆式剪板机的调整与操作

1、刃口间隙的调整

　　1）刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延片寿命的重要因素。

　　2）间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。

　　3）球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

　　2、操作前的准备

　　1）清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。

　　2）各润滑部位注入润滑脂。

　　3）在油箱中加入机械油（油液必须清洁）。

　　4）机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。

　　3、操作

　　1）开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。

　　2）在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。