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发布时间:2022-05-19 05:06:49
安装使用数控折弯机时,还要查看一些设备的接线是否固,以及各个装置之间是否可以保持协同的运行状态,每天在使用设备之前应该做好这些检查工作,以材料达到准确的加工。
电液同步折弯机维护***内容:
在进行机床***或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其***内容还是比较多的,下面是详细的介绍:
1、液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油。
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25。
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱。
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时,过滤器应更换或清洗。
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换。
c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,好1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂。
b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力 液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
以上就是为大家介绍的关于电液同步折弯机常见的问题和平时应该注意维护***的内容,那么大家如果还有其
液压板料折弯机在折弯工艺中如何提升效率,使用液压板料折弯机对材料进行折弯之前,需要对其各个数据进行调整,包括折弯力大小、后挡料距离、滑块上限、滑块速度以及上、下模间隙的调整等,使其达到实际作业要求。那这些参数中如何计算折弯机的折弯力呢?
液压板料折弯机计算压力是根据板材的搞拉强度计算的。如果你板材性能不一样,虽然计算出来一样,但折弯机实际需要的力自然不一样。如果外界因素一样,只是折弯机的问题,可以通过两个地方调整,一是调整系统里面板才的抗拉强度,二是调整系统设置里面的DA值。
我国折弯机行业需要进一步发展和提高,应该重视以下几个问题:
1.折弯机制造厂必须尽快建立一支能够熟练掌握折弯机数控系统和电液比例控制系统的技术***。为了使数控折弯机作为商品进入市场,让用户正常使用,各折弯机制造厂一定要拥有能够担当起数控折弯机的设计、装配、调试、维修和培训用户任务的技术人员和工人的***。
2.国产折弯机的规格品种很少,尤其缺少大规格大吨位折弯机。大多数折弯机都没有上下模的液压快速夹紧装置、工作台挠度补偿装置、气动托持装置、多种型式的后挡料器等可供用户选择的部件和附件。不能为用户提供多种类型的模具。这一切均需填补空白。
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