青岛线材折弯机厂商信赖推荐「艾尔玛机床」

数控折弯机的主要构成部件有机架、滑板、夹具、上模、下模、控制系统、脚踏开关、驱动系统等。  

   在使用数控折弯机时需要注意以下几点：

   一、检查钣金机床的各部件的紧固性是否良好；设备启动空运行2分钟左右滑块满行程运行3-5次，注意观察设备运行是否顺畅无不正常声音，若有需要停机排除故障。  

   二、折弯模具选择，模具包括上模和下模。上模的选择需要根据实际生产钣金工件的需求角度和各边长度等而定，必须充分考虑折弯的可行性；下模的选择需要根据需要折弯的金属板料厚度而定，一般要选择槽口宽度是板料厚度10倍的下模。  

   三、滑板行程调节，折弯机使用前必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。数控折弯机的滑块行程在控制系统中输入板材厚度时系统会自动计算设定，在试车过程中可进行微量调整。  

   四、后挡料位行程设定，数控折弯机在控制系统中输入各加工参数时系统会自动计算记录，会根据不同的工序设定不同的数值，在试用时可以手动进行微调。  

   五、各参数及行程等设定后，踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。以此保证工作安全及折弯精度。  

   六、在工作过程中发现模具或工件不正需要调整时必须在停机状态下调整，严禁在机床运行中用手校正。

液压折弯机在应用中液压功能的体现：

　　1、整机较高，前重后轻，因此在吊运和搬运及安装过程中必须注意位置，以免造成机器翻身事故，吊运时，起吊钢丝夹角尽量小，以保证机床精度不变。

　　2、左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，之后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。

 什么是折弯机？数控折弯机的特点及安全操作注意事项：

   数控折弯机的特点：

   1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

   2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为±0.02mm。

   3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

   4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

   5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动

   折弯机安全操作规程

   1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

   2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

   3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。

   4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

   5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

   6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

   7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

   8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

   9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

   10、机床工作时，机床后部不允许站人。

   11、严禁单独在一端处压折板料。

   12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

   13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

   14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

   15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

   16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

   17、先退出控制系统程序，后切断电源。