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作上用心确保：

1、禁止剪切叠合板料，禁止剪修毛刺板料的边沿，禁止剪切压不紧的狭小板料和短料。

2、刀板间的空隙应依据板料的薄厚来调正，但不可超过板厚的1/30。刀板应拧紧牢固，上、下刀表面维持平行面，调整后运用人力打闸检测，以防出现意外。

3、刀板刀口应维持锐利，如刀口变钝或有碎裂状况，应立即拆换。

4、剪切时，脱料设备应死死地卡紧板料，禁止在压不紧的情况下开展剪切。

5、有液压控制阀的机器设备，除节流阀伐外别的液压电磁阀门禁止擅自调正。

6、针对液压机摆式剪板机剪切板料的薄厚，应依据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来明确。

工作中后应将上刀板落在下部位上。

液压数控剪板机几种配件简述： 一、电路配件：主电机电源钥匙开关、主电机启动按钮、主电机急停按钮、电气箱接线排、主电机控制打仗器、时间继电器、变压器、液压剪板机总电源控制开关、后挡料前后限位、刀架行程控制开关、后挡料电机、日光灯装置、脚踏开关，数控系统等等。 二、液压配件：主要有油泵、溢流阀、电磁换向阀、直通单向阀、组合阀、球阀、压力表开关、网式滤油器、液位计、压脚、油路阀板、油路管件、各型密封圈等零件。 三、控制系统配件：准备后挡料电机万向节、后档料丝杆、刀片间隙调制扇形齿轮、刀片、油缸及回程缸球头、刀架运行轴承、刀架与机架连接件、各种规格型号的螺栓等。

剪板机技术要求：1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持尽量200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。