剪板机厂商来电垂询 艾尔玛剪板机

数控剪板机的主要分类

　　（1）按照加工方式分

　　A金属切削类数控机床如数控剪板机折弯机车，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。

　　B金属成型类数控机床如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。

　　C数控特种加工机床如数控线（电极）切割机床，数控电火花加工机床，数控激光切割机床等。

　　D其它类型数控机床如火焰切割机床，数控三坐标测量机等。

　　（2）按照数控系统功能水平分类

　　A高的档数控机床

　　B中档数控机床

　　C低档数控机床

　　（3）按照数控机床的功能分类

　　A经济型数控机床（功能少，简单，价格便易）

　　B全功能数控机床（标准型数控机床）

数控剪板机技术参数

由于有底模具的吨位较大(约为自由弯曲的吨位的四倍)，通常在弯曲半径内引起回弹的应力减小了，从而改善了成型角度。对于底部模具的弯曲，模具的角度通常为86?90°。在行程的底部，公模和母模之间应有一个间隙，该间隙略大于模具的厚度。材料。通常，新弯曲机上剪切机的自由弯曲模具的回弹角小于或等于2°，弯曲半径等于模具打开距离的0.156倍。

接受采煤机的模具时，行程的底部没有冲头和冲模，这足以补偿回弹并使材料过紧并弯曲大约90%°。对于自由弯曲，加工角度为冲头和模具的角度为85°或更小。如果弯曲半径小于材料的厚度，则必须接收前端的拐角半径小于材料的厚度的冲头，并且迫切需要压花方法。因此，有必要将自由弯曲压力增加十倍。

当弯曲半径较大时，不会影响剪切机的主要分类及其后续使用的质量。为了选择较低的吨位规格，应该将弯曲半径规划为大于材料的厚度，并尽可能接受自由弯曲方法。

作上用心确保：

1、禁止剪切叠合板料，禁止剪修毛刺板料的边沿，禁止剪切压不紧的狭小板料和短料。

2、刀板间的空隙应依据板料的薄厚来调正，但不可超过板厚的1/30。刀板应拧紧牢固，上、下刀表面维持平行面，调整后运用人力打闸检测，以防出现意外。

3、刀板刀口应维持锐利，如刀口变钝或有碎裂状况，应立即拆换。

4、剪切时，脱料设备应死死地卡紧板料，禁止在压不紧的情况下开展剪切。

5、有液压控制阀的机器设备，除节流阀伐外别的液压电磁阀门禁止擅自调正。

6、针对液压机摆式剪板机剪切板料的薄厚，应依据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来明确。

工作中后应将上刀板落在下部位上。