武汉线材折弯机价格询价咨询「艾尔玛机床」

安装使用数控折弯机时，还要查看一些设备的接线是否固，以及各个装置之间是否可以保持协同的运行状态，每天在使用设备之前应该做好这些检查工作，以材料达到准确的加工。

普通折弯机的下行关闭运动一般是采用的自由落体式，也就是通过折弯机本身的自重来产生运动；但数控折弯机模具的制作并非如此，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，适合强度大的模具生产。

      快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后，举例折弯板材距离后结束，具体可以根据模具制造要求的不同来调节。

静止状态

      折弯机在静止位置是上折弯梁在上死点。这个状态是为了产生不受控的向下运动。

 什么是折弯机？数控折弯机的特点及安全操作注意事项：

   数控折弯机的特点：

   1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

   2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为±0.02mm。

   3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

   4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

   5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动

   折弯机安全操作规程

   1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

   2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

   3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。

   4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

   5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

   6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

   7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

   8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

   9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

   10、机床工作时，机床后部不允许站人。

   11、严禁单独在一端处压折板料。

   12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

   13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

   14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

   15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

   16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

   17、先退出控制系统程序，后切断电源。

数控机床故障产生的原因足多种多样的，有机械、数控系统、传感元件、驱动元件、强电部分和线路连接等问题。要正确维护和迅速诊断确定数控机床故障部位，必须了解数控机床的各部分组成、结构和工作原理，这样才能做到维护和迅速诊断。数控机床的主体，包括床身、立柱、主轴机构等机械部件，主机主要是完成切削加工任务。CNC装置这部分是数控机床的，包括硬件（印刷电路板，图像管显示器，键盘，纸带阅读机等）及软件。CNC装置完成点位，直线或轮廓控制，而且有多轴联动功能，图像管显示实现图形，文字，数据，字符轨迹的显示与动态跟踪模拟功能，联网及上下级通信功能等。驱动装置它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴与进给驱动单元、主轴与进给电动机等，驱动装置使主轴和进给伺服机构以短的传动链，完成高速（具有高动态刚度）驱动。辅助装置指必需的配套部件，如液压或气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台及分度头等。