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发布时间:2022-08-01 03:14:54
剪板机控制装置结构与工作原理
1、刀具变形量控制装置结构组成
刀具变形量控制装置以PLC为控制,其伺服电机是主要的执行元件,配合位移传感器、编码器、光电开关、按钮以及报、指示灯等辅助元器件搭建起整个控制装置。
在工作时,控制装置通过车体驱动伺服电机移动整个小车机构,由位移传感器确定小车到达对应位置,接着送进机构伺服电机控制扳手的伸缩,由扳手机构伺服电机以及编码器等控制扳手调节刀具变形。这样只要知道需要调节刀具变形量的位置和大小,可以由控制装置自动快速地完成刀具变形量的改变,提高调节的效率和精度。
2、刀具变形量调节执行机构
刀具变形量调节执行机构,该执行机构在工作时,由电机带动整个小车前进或者后退,使得调节刀具变形量的扳手到达所需调节位置,然后通过扳手伸缩机构使得扳手与顶拉调节螺栓啮合,控制扳手的正反转与转动角度,旋转顶拉调节螺栓,实现刀具变形量的调节。
3、刀具变形量自动调节的工作过程
刀具变形量的自动调节主要分为2个步骤。
(1)小车的运行:在调节开始时,CPU会获得内存单元中小车下一步所需要的运行距离,换算出伺服电机需要的运转角度。而后驱动伺服电机,伺服电机到位后会返回到位信号,等待送进机构和扳手机构完成调节的信号。
(2)扳手调节刀具变形量:在调节的过程中,扳手送进机构送进完成之后,需要扳手做点动,直到套筒和顶拉调节螺栓啮合。在程序中使用2个定时器的互相控制来输出1个周期为400ms的方波,以便扳手伺服电机来控制套筒的旋转即可。
剪板机的主要分类有哪些
1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机等;
2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;
3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,。
电动剪板机
电动剪板机主要用于平面切割非规则图形,采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。从理论上讲只要用AUTOCAD能画出来的图形能切割。产品广泛用于机械、五金、电机、电器、汽车维修、及其它金属板材加工行业。
液压摆式剪板机
液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补,所以所得出的间隙并不,剪出来的板料也不是很理想,剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动,因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害。
液压数控剪板机裁切后理应能确保被剪板料裁切面的平行度和平面度规定,并尽量避免板才歪曲,以得到的产品工件。它的上刀头固定不动在刀台上,下刀头固定不动在工作台子上。工作台子上安装有托料球,便于于板料的在上面滚动时不被刮伤。后挡料用以板料***,部位由电动机开展调整。脱料缸用以卡紧板料,以避免板料在裁切时挪动。防护栏是***装置,以避免产生安全事故。往返一般靠N2,速度更快,冲击性小。
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