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液压剪板机的液压传动系统工作特征是，剪板时系统压力升高，流量减小；空行程时速度快，压力低，流量增大。剪切时，压料脚压住板料，然后剪切。在液压系统中，由于存在各种不必要的损失而造成系统发热，为了维持理想的油温，又不得不采取降温的措施，从而加剧了能量的无功消耗。因此，将节能意识融于液压系统设计中，其降低功率损耗的节能效果会更优于使用中的节能措施。

　　随着能源的日益紧缺，液压剪板机的节能设计无疑具有十分重要的现实意义。目前的节能措施主要集中在能耗的分析和回收利用方面，回收通常采用蓄能器来实现，而能耗的分析主要是从动力元件、执行元件等方面来降低能耗。

液压剪板机采用活动的上刀片和固定的下刀片，通过采用合理的刀片间隙，对不同厚度的金属板施加剪切力，从而可以根据所需尺寸破碎和分离这些板。

1.根据剪刀的形状，剪板机分为剪板机和圆盘剪板机。式剪板机按结构分为龙门式剪板机和喉板式剪板机。根据结构，盘式剪板机分为盘式剪板机，滚动剪板机，多盘式剪板机和旋转修整剪板机。

2.根据刀塔的运动轨迹，根据刀塔的运动轨迹，可将剪板机分为以下几种类型：

(1)刀架沿垂直线移动。由于没有前角，因此必须将上刀片的横截面加工成菱形，因此只有两个边缘(也可以使用带有四个边缘的矩形刀片，但是剪切质量很差)。该刀架的剪切断裂与板表面不成直角。

(2)刀架沿前倾线(刀架与垂直线的夹角为1°30′?2°)可将上刀刃加工成四个刀刃的矩形，剪切断裂基本上与板表面成直角。

(3)刀架沿弧线摆动，切削刀片的截面应制成菱形，因此只有两个刀片。由于上刀片在切割过程中稍微向前倾斜，因此切割质量类似于沿倾斜线移动的刀架的切割质量。

(4)刀架沿圆弧摆动，前角可达到300度，可切出焊接槽

数控剪板机是指根据数据、文本和符号构成的数据命令来完成一台剪板机或几台剪板机机器设备姿势操纵的技术性设备。数控剪板机的造成取决于数据信息媒介和二进制方式数据信息计算的出現。

数控剪板机一般是选用通用性或型电子计算机完成数据系统控制，它所操纵的一般是部位、视角、速率等机械设备量和与机械设备动能流入相关的开关量。

闸式剪板机刀架是上下运动，摆式的是圆弧形运动，闸式的剪下来的板精度稍高一点，摆式的价钱实惠点，维护也容易方便，如果剪厚点的板建议用闸式的稳定，薄点的用摆式的便可以了。 1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持较少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。